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焊接时热效率高,熔深大,焊接速度高、焊接质量好,适用于有风环境和长焊缝焊接,但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。此种焊接方法为( )。


A. 焊条电弧焊

B. CO2电弧焊

C. 氩弧焊

D. 埋弧焊

参考答案: D

详细解析:

选项A焊条电弧焊

主要优点是:

①操作灵活,可以在任何有电源的地方进行维修及中短缝的焊接作业,特别适用于机械难以达到部位的焊接。
②设备简单,使用方便。
③应用范围广。选择合适的焊条可以焊接多种常用的金属材料,如碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及合金。可适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。

缺点有:

①焊接的生产率低;
②劳动条件差;
③焊接质量不够稳定。

选项BCO2电弧焊

优点:

①焊接生产效率高,其生产率是手工焊条电弧焊的1~4倍。
②焊接变形小、焊接质量较高。
③焊缝抗裂性能高,焊缝低氢且含氮量也较少。
④焊接成本低,只有埋弧焊、焊条电弧焊的40%~50%。
⑤焊接时电弧为明弧焊,可见性好,操作简便,可进行全位置焊接。

缺点:

①焊接飞溅较大,焊缝表面成形较差。
②不能焊接容易氧化的有色金属。
③抗风能力差,给室外作业带来一定困难。
④很难用交流电源进行焊接,焊接设备比较复杂。

选项C氩弧焊

优点:

①钨极不熔化,只起导电和产生电弧作用,比较容易维持电弧的长度,焊接过程稳定,易实现机械化;保护效果好,焊缝质量高。
②由于能很好地控制热输入,所以它是焊接薄板金属和打底焊的一种极好方法,几乎可以适用于所有金属的连接,尤其适用于焊接化学活泼性强的铝、镁、钛和锆等有色金属和不锈钢、耐热钢等各种合金。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件(如压力容器及管道),为了保证高的焊接质量,也采用钨极惰性气体保护焊。

缺点

①熔深浅,熔敷速度小,生产率较低。
②只适用于薄板(6mm以下)和超薄板的焊接。
③气体保护幕易受周围气流的干扰,不适宜野外作业。
④惰性气体(氩气、氦气)较贵,生产成本高。
这种焊接方法的焊缝质量高,但与其他电弧焊相比,其焊接速度较慢。

选项D埋弧焊

主要优点是:
①热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小,减少了填充金属量。
②焊接速度高,当焊接厚度为8〜10mm的钢板时,单丝埋弧焊速度可达50〜80cm/min。
③焊接质量好,焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢地凝固,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
④在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其它焊接方法。
埋弧焊的缺点有:
①由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于水平位置焊缝焊接。
②难以用来焊接铝、钦等氧化性强的金属及其合金。
③由于不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏。
④只适于长焊缝的焊接。
⑤不适合焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直後圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产

因此正确答案是D

上一题